廢鋼破碎除塵設備 廢鋼破碎除塵流程及注意事項
廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)工作原理先經(jīng)過(guò)鏈板上料機把所需要加工的原材料輸送到破碎機主機倉內，通過(guò)在高速、大扭矩電機的連續驅動(dòng)下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼球，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上，磁滾筒分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。設備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設備能有效的把這些氣體，塵埃統一收集起來(lái)，更加的相應國家環(huán)保的要求。
廢鋼破碎機除塵器詳細內容
廢鋼鐵破碎機除塵器系諾和環(huán)保引進(jìn)優(yōu)先水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行導致清灰效果較差的缺點(diǎn)，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的特殊性，大大提高了除塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
2. 風(fēng)量的確定根據我公司結合理論知識及實(shí)際經(jīng)驗，對破碎機生產(chǎn)線(xiàn)的除塵風(fēng)量做出選擇；破碎機揚塵點(diǎn)20000-30000m3/h。
3. 系統阻損基本理論：△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL 式中，△P：系統阻力；λ：摩擦阻力系統；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系數； D：管徑；L：管長(cháng)； 按照基本理論優(yōu)化管網(wǎng)設計，合理布置管網(wǎng)。a.選擇管道內煙氣平均流速在16m/s~18m/s（普通）；b.管道彎頭處加導流板；c.選擇合理的管道截面形狀；d.盡量減少管道彎頭。經(jīng)計算，確定: 除塵系統管網(wǎng)阻損為：2500Pa；
4. 風(fēng)機的選擇①旋風(fēng)除塵脈沖除塵配用風(fēng)機型號：4-72型 8C 30KW風(fēng)量：19646-25240m3/h全壓：3032-3143Pa轉速：1800r/min5. 除塵器選型破碎機除塵系統設備選型（旋風(fēng)除塵器加脈沖布袋除塵器）型號規格： DMC-396脈沖除塵器 1臺 ф133×2000布袋 396條ф120×2000骨架 396條1.5寸脈沖閥 33個(gè)Ф1400×4900 旋風(fēng)除塵器 公司獨有的導流除塵系統一套 處理風(fēng)量： 25240m3/h總過(guò)濾面積： 340㎡過(guò)濾速度： 0.8-1.2m/min 設備阻力： ≤1500Pa排放濃度： ≤30mg/Nm36. 壓縮空氣耗氣量；壓力： 0.4～0.6Mpa 流量： 1.5m3/ min。
3. 系統阻損基本理論：△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL 式中，△P：系統阻力；λ：摩擦阻力系統；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系數； D：管徑；L：管長(cháng)； 按照基本理論優(yōu)化管網(wǎng)設計，合理布置管網(wǎng)。a.選擇管道內煙氣平均流速在16m/s~18m/s（普通）；b.管道彎頭處加導流板；c.選擇合理的管道截面形狀；d.盡量減少管道彎頭。經(jīng)計算，確定: 除塵系統管網(wǎng)阻損為：2500Pa；
4. 風(fēng)機的選擇①旋風(fēng)除塵脈沖除塵配用風(fēng)機型號：4-72型 8C 30KW風(fēng)量：19646-25240m3/h全壓：3032-3143Pa轉速：1800r/min5. 除塵器選型破碎機除塵系統設備選型（旋風(fēng)除塵器加脈沖布袋除塵器）型號規格： DMC-396脈沖除塵器 1臺 ф133×2000布袋 396條ф120×2000骨架 396條1.5寸脈沖閥 33個(gè)Ф1400×4900 旋風(fēng)除塵器 公司獨有的導流除塵系統一套 處理風(fēng)量： 25240m3/h總過(guò)濾面積： 340㎡過(guò)濾速度： 0.8-1.2m/min 設備阻力： ≤1500Pa排放濃度： ≤30mg/Nm36. 壓縮空氣耗氣量；壓力： 0.4～0.6Mpa 流量： 1.5m3/ min。
廢鋼破碎機除塵器在運行時(shí)應注意的問(wèn)題
1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
5、脈沖電磁閥的清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。
1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
5、脈沖電磁閥的清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。
