1. 1.控制溫度：布袋除塵器的工作溫度至少應比煙氣霧點(diǎn)高20℃，以防止粉塵粘結和堵塞。對于高溫氣體，應將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，一般應控制在200℃以下。冷卻方式包括自然風(fēng)管冷卻、強制風(fēng)冷、水冷等，具體方式應根據不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設計選型‌。

2. 2.防止結霜：在布袋除塵器的結構設計上，應采取措施防止高溫煙氣冷卻后結露。例如，減少氣體停滯的區域，設計合適的進(jìn)出口位置，以及使用耐高溫材料‌

   3.處理風(fēng)量的選擇

   ：根據風(fēng)量設計或選擇布袋除塵器時(shí)，不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的‌。

3. ‌4.結構設計‌：為防止高溫煙氣冷卻后結露，在布袋除塵器內部結構設計應盡量減少氣體停滯的區域。除塵器根據布置含塵空氣從箱體下部進(jìn)入，而出口設置在箱體的上部，與入口同側，以減少壁面散熱，設計成在箱體內側面裝加強筋結構的特殊形式‌。

4. 5.混合低溫氣體‌：在同一個(gè)除塵系統如果是不同溫度的氣體，應先把這部分低溫氣體混合高溫氣體，以降低進(jìn)入除塵器的煙氣溫度‌。

   6.使用適當的冷卻方法：對于含有大量水分和硫的氧化物的高溫氣體，不能冷卻到過(guò)低的溫度，因為含SOx的氣體的酸露點(diǎn)較高。應當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來(lái)決定冷卻方法‌。

7.通過(guò)上述措施，可以有效提高布袋除塵器處理高溫氣體的效率和安全性。