塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷。

   塑料件的題曲變形主要是因?yàn)樗芰霞艿搅溯^大的應(yīng)力作用，主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時(shí)，塑料件就會(huì)發(fā)生旭曲變形。

外部應(yīng)力導(dǎo)致的想曲變形

此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因?yàn)槟＞唔敵鰴C(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或成型工藝條件不合理。

塑料模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，頂出設(shè)計(jì)不平衡，或頂桿截而積過小，都有可能使塑料件局部受力過大，承受不住應(yīng)力作用發(fā)生塑性形變而導(dǎo)致翹曲變形。

防止頂出變形需改善脫模條件:如平衡頂出力;仔細(xì)磨光新型側(cè)面:增大脫模角度:頂桿布置在脫模阻力較大的地方，如加強(qiáng)筋，Boss 柱等處。

成型工藝參數(shù)設(shè)置不合理

注塑加工冷卻時(shí)間不足，凝固層厚度不夠，塑料件強(qiáng)度不足，脫模時(shí)容易導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形?？梢匝娱L冷卻時(shí)間，增加凝固層厚度來解決。

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多，塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進(jìn)行注塑件進(jìn)行注塑加工時(shí),對其外觀又有哪些分外要求呢？我們一起來總結(jié)下看看；1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作，批次色差不明顯 ,光澤度一致性強(qiáng)。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠，現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)的情況，找?guī)准夷＞呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊，在采購模具這種價(jià)格較高的零件時(shí)，如何識(shí)別可靠的模具供應(yīng)商，我站在技術(shù)的角度稍微說一下，我沒在采購干過，可能會(huì)比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，做好這項(xiàng)工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng)，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動(dòng)性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析